(1)裁切：裁切時，應與送入支撐架防護，落料倉也應鋪以橡膠板，防止刮傷。
(2)等陽鋁離子割切：等陽鋁離子割切后，割渣應除去衛生。陸續量二氧化碳激光割切時，造成在即已完成的零件及運轉情況應完畢除去出立刻，以防止止割渣對鑄件的沾污。
(3)鋸割下料：鋸割下料時，夾持應各種面套膠系統維護，鋸切后應快速清理產品工件上的油跡、殘渣等。
自動化機械加工廠生產加工廠處理加工廠生產：不銹鋼材料件在車、銑等自動化機械加工廠生產加工廠處理加工廠生產時也應留意下安全的加固，本職工作完成應移除環境整潔工件產品接觸面的油污、鐵銷等臟物。
軋制工作處理：在冷軋鋼卷、板金鈑金折彎全流程中，應展開方案范措施嚴防產生裝飾管件表層刮傷和皺紋。
鉚焊：鋁合金件在組校時，應放到強制力性按照，專門是在316鋁合金棒放到火花烤校按照。組對或制做過程中若有二次性適用等鋁離子激光加工切割器時，應適用防曬隔離霜的具體措施以放到割渣對另外的鋁合金件的條件水環境污染。二氧化碳激光激光加工切割器后，產品工件上的割渣應徹底清除干凈整潔。
焊工工工點焊：不銹鋼管材料材質件焊工工工點焊前一定真誠消滅污漬、鐵銹、飛塵等臟物。焊工工工點焊時盡將會應用氬弧焊機接，應用人工焊弧焊時要應用小感應電流量、不斷焊，制止幌動。明令禁止在非焊工工工點焊位置引弧，的接地裝置部位零件理性化、相連接經久耐用，以制止電孤擦破。不銹鋼管材料材質棒點焊時要應用防濺出應對策略(如刷制作石灰等形式)。焊后利用不銹鋼管材料材質(必不可應用探索鋼)鏟刀壓根去除爐渣和濺出。
多層焊：多層焊時，固層爐渣盡量削除清潔衛生。多層焊時，不透鋼棒材應調控固層最低溫度，一般的難以超乎60℃。
電焊：電焊連到頭應刃磨，電焊面不有無爐渣、吸氣孔、錯口、濺出、裂縫、未電焊、未熔透等弱項，電焊與原料質應高挺整合，必不可小于等于原料質。
